Виды краскопультов, их различия, плюсы и минусы

Производители краскопультов

Крас­ко­пуль­ты из Италии

GAV

Недо­ро­гие крас­ко­пуль­ты. Мож­но поре­ко­мен­до­вать на началь­ных эта­пах осва­и­ва­ния маляр­но­го дела. В основ­ном, для тре­ни­ров­ки нане­се­ния базы и акри­ла. Моде­ли с дюза­ми боль­шо­го диа­мет­ра мож­но исполь­зо­вать как отдель­ные писто­ле­ты для нане­се­ния грун­та и жид­кой шпа­клёв­ки. К при­ме­ру, модель Record 2200.

WALCOM 

Тор­го­вая мар­ка Walcom при­над­ле­жит про­из­вод­ствен­ной ком­па­нии Walmec, кото­рая с 1945 года суще­ству­ет на рын­ке про­фес­си­о­наль­но­го маляр­но­го обо­ру­до­ва­ния. Име­ет в нали­чии раз­лич­ные моде­ли крас­ко­пуль­тов, реко­мен­до­ван­ные для раз­лич­ных лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов. Мож­но подо­брать доста­точ­но каче­ствен­ную модель для при­ме­не­ния в мастер­ской для кузов­но­го ремонта.

Где применяются отдельные виды компрессоров

На основании особенностей отдельных видов компрессоров можно легко определить их среднестатистические области использования.

1. Для мелких, разовых работ, например, окраски демонтированной двери или обработки небольшой поверхности подойдет безмасляный поршневой компрессор. Его ресурса непрерывной работы хватит для проведения нужной операции. Вдобавок, использование ресивера и другой обвязки (будет рассказано позже) позволит работать комфортно и достигать отличных результатов.
2. Для полноформатных работ по окраске, к примеру, одного автомобиля понадобится масляный поршневой компрессор. Ресивер при этом является обязательной частью оснащения системы подачи воздуха. Какой модели компрессора отдать предпочтение (с коаксиальным или ременным приводом) — зависит от потребностей мастера, времени использования оборудования и возможности проводить периодическое обслуживание.
3. Крупная мастерская, где проводится средний объем покрасочных работ, и сжатый воздух используется для пневмоинструмента, не сможет обойтись без мощного поршневого масляного компрессора с ременным приводом или винтовой модели. Такое оборудование в комплекте с системой ресиверов способно удовлетворить большие потребности в сжатом воздухе.
4. Для цеха, где проводится широкий спектр операций по работе с авто (покраска, снятие ржавчины пескоструйными автоматами, нанесение защитных покрытий, использование пневмоинструмента) обязательно понадобится винтовой компрессор промышленного типа с ременным приводом. Только такое оборудование в связке с ресиверами-компенсаторами способно обеспечить непрерывную работу в течение рабочего дня или круглосуточно.

Какие бывают компрессоры

Краскопульты, пескоструйные аппараты, оборудование для штукатурки и нанесения мелкодисперсных смесей выдвигает определенные требования к системе нагнетания сжатого воздуха. Характеристики давления и прокачки (для одного устройства) недостаточны для применения промышленных агрегатов. В то же время требуемая параметрика достаточно серьезна, чтобы для ее обеспечения требовалось тщательно выбирать компрессор для краскопульта.

Сегодня в покрасочных цехах, гаражах и мастерских широко применяются:

• винтовые устройства;
• поршневые модели масляного и безмасляного типа;
• конструкции с коаксиальным и ременным приводом.

Каждый из типов оборудования имеет свои особенности и недостатки. И для каждого существует своя оптимальная схема применения.

Поршневой безмасляный компрессор

Особенность поршневых безмасляных моделей — полное отсутствие смазки в системе. Компоненты поршневой группы и другие детали конструкции изготавливаются из специальных износостойких материалов. Низкое взаимное трение обеспечивает долговечность компрессора в целом. Устройства данного класса способны:

• создавать давление до 10 атм;
• обеспечивать хорошую производительность;
• предложить компактные размеры и низкую массу.

Однако агрегат безмасляного типа, который нужен для краскопульта, заставит мириться с:

• высоким выделением тепла;
• малым сроком непрерывной работы;
• повышенным уровнем шума.

Поршневой масляный компрессор

В поршневом масляном компрессоре все движущиеся детали покрываются смазочным материалом для снижения потерь на трение. Данный класс устройств отличается долговечностью. Масло находится в емкости картера поршневой группы. В результате разбрызгивания и подачи шестернями оно попадает на все детали конструкции. Такое техническое решение имеет ряд преимуществ:

• потери на трение низки, что повышает КПД системы в целом;
• выделение тепла незначительно;
• оборудование может работать сравнительно долгое время.

Из недостатков можно отметить необходимость обслуживания: компрессор, питающий распылитель, периодически нуждается в доливе и замене масла. Однако эта мелочь не помешала устройствам такого типа завоевать огромную популярность, в первую очередь, в малых мастерских и гаражах.

Винтовой компрессор

Нагнетатель винтового типа — сложная и технологичная конструкция. Он достаточно дорог, сложно регулируется. При повреждении роторов не подлежит ремонту. При замене изношенных подшипников и других деталей рекомендуется обратиться к специалистам для проведения работы и перенастройки устройства.\

Несмотря на перечисленные недостатки, винтовые модели весьма популярны там, где компрессорный краскопульт используется практически непрерывно. Они способны:

• подавать большое количество воздуха под высоким давлением;
• работать непрерывно на протяжении десятков часов;
• показывать высочайший КПД;
• тонко настраиваться на нужный режим работы благодаря электронным системам контроля и регулирования.

Компрессор винтового типа выделяет мало тепла, не требует периодического обслуживания. Устройства такого класса весьма популярны в покрасочных цехах и на СТО. Но в небольшой мастерской или гараже они займут слишком много места и нагрузят проводку.

Системы с коаксиальным и ременным приводом

Компрессоры коаксиального привода знакомы всем. В них вал электрического или ДВС двигателя соединен напрямую с блоком поршневой группы. Такие устройства отличают:

• высокие обороты двигателя;
• значительное число ходов поршней в минуту.

Гораздо привлекательнее в разрезе технологических характеристик выглядит компрессор с ременным приводом. В нем валы поршневой группы и двигателя не соединены напрямую. Передача крутящего момента происходит через шкивы и ременную передачу. При этом диаметр колеса двигателя меньше, чем соответствующей детали на валу поршневой группы.

В результате такого технического решения достигается:

• пониженное число ходов поршней в минуту;
• резкое снижение бросков нагрузки на валу двигателя;
• увеличение времени между заменами уплотнительных колец, иных элементов с ограниченным сроком службы;
• рост КПД системы;
• увеличение прокачки без роста мощности двигателя.

Главным недостатком компрессоров с ременной передачей является повышенный шум. Это легко объясняется: двигатель практически постоянно работает на максимальных оборотах. Однако этот недостаток не кажется важным, если учесть, что компрессоры с ременной передачей отличаются высокой стабильностью, нагрузочной способностью, общей надежностью.

Простейший краскопульт-аэрограф

Это устройство без компрессора. Для распыления используется выдуваемый человеком воздух. Этапы изготовления:

1. Подбор трубок распылителя. Часто используются детали шариковой ручки: очищенный от чернил стержень и цилиндрический корпус.  Подойдут медные патрубки от топливной или тормозной систем  автомобиля необходимого размера. Еще один вариант —  одноразовый шприц без поршня и трубка от системы для внутривенных инъекций.
2. Фиксация трубок. Производится под прямым углом друг к другу так, чтобы края почти соприкасались.  Желательно, чтобы маленькая трубка двигалась в небольшом диапазоне – для регулировки распыления. Способы фиксации различны: склеивание эпоксидной смолой, сварка (для металла), пайка и т. д.
3. Оборудование емкости под краску. Подойдет  пластиковая бутылка с широким горлом и  навинчивающейся пробкой. В пробке проделывается отверстие, в которое  вставляется  тонкая трубка. В емкость наливается краска, пробка завинчивается.

Для начала работы необходимо с силой  дуть в свободный конец широкой трубки.  Образующийся воздушный поток со скоростью протекает   над узкой трубкой.  На этом участке возникает область разряжения – так называемый эффект Вентури.  Под действием атмосферного  давления краска поднимается из емкости вверх по трубке,  подхватывается набегающим потоком воздуха и распыляется.

Устройством удобно  окрашивать небольшие детали, так как дуть с большим усилием длительное время – утомительное занятие. При хорошей физической форме краскопультом можно покрасить  большие изделия, например автомобиль. Главный недостаток – невозможность получить равномерный воздушный поток на протяжении выдоха. Образуются микрокапли  краски разного размера, что приводит к подтекам и  порам. С увеличение вязкости красочного состава количество дефектов  окрашивания увеличивается.

Достоинства:

• простота конструкции;
• доступность деталей;
• быстрота изготовление.

Недостатки:

• невысокое качество окрашивания;
• красить могут только физически здоровые люди;
• опасность вдыхания паров краски;
• нельзя использовать плотные красящие составы.

Вывод: вполне рабочая конструкция. Изготавливается быстро, не содержит сложных деталей. Основная сфера применения – мелкий домашний ремонт и прикладное искусство. Не рекомендуется для окрашивания крупных объектов.

Типы

Принцип действия прибора будет един для всех моделей, вне зависимости от того, в каком году они выпущены, или где расположен бачок. И все же выделяют разные типы пневматических устройств.

Высокого давления

Маркируется как HP. Это первый покрасочный пульверизатор, появившийся почти век назад. Долгое время считался самым передовым устройством. Но не обходился и он без недостатков, например, потреблял слишком много воздуха, а переносимость лакокрасочных материалов на поверхность не была особенно высокой. Мощность потока воздуха очень сильно распыляла краску, то есть до 60% вещества превращалось фактически в туман, а до поверхности доходили лишь 40%. Такой агрегат в продаже наблюдается редко, ведь среди ручных приборов появилось больше конкурентоспособных.

HVLP

Так маркируются инструменты с высоким объемом и низким давлением. Этот тип распыления считается более экологичным и эффективным. Появились такие устройства в 80-х годах прошлого века. Их требования к подаче воздуха более высокие (350 л в минуту), но выходное давление при этом снижено почти в 2,5 раза за счет особой конструкции. То есть образование тумана при распылении значительно уменьшается.

LVLP

Маркируется как низкий объем, низкое давление. К этой категории относятся приборы передового типа распыления, успешно использующиеся в профессиональных задачах. Разработали их, чтобы оптимизировать, довести до совершенства процесс покраски, снизить требования к компрессору. Модернизированная система требует минимального воздушного объема на входе – всего 150 л в минуту. На поверхности оказывается больше 70% краски (или иного наносимого материала). Такие краскопульты сегодня по праву считаются самыми востребованными. Их применяют как профессионалы, так и те, кто самостоятельно решает небольшие бытовые задачи.

Каким требованиям должен соответствовать краскопульт

При поиске покрасочного пульта для использования в домашних условиях необходимо уточнить, с какой частотой это будет происходить. Если следует обработать поверхность 1 или нескольких транспортных средств, нецелесообразно покупать профессиональное оборудование премиум-класса. Но даже для несложных задач потребуется качественный пистолет, например бюджетный аппарат HVLP-типа.

Доступные на рынке модели отличаются разными технологиями распыления состава.

Для окрашивания кузова подойдет любой прибор, но чем он качественнее, тем лучше будет финальный результат. Новичкам следует выбирать бюджетные устройства с простым управлением.

Винтовой компрессор

В промышленности весьма широкое распространение получили винтовые компрессоры для краскопульта. Давление в этом случае создается за счет вращения двух винтов. Преимуществами подобного варианта исполнения назовем:

1. Низкий показатель расхода масла, если сравнивать с вариантом, у которых двигаются поршни.
2. Во время работы существенно снижается вибрация и шум. Именно поэтому для установки не требуется специальный фундамент, за счет чего упрощаются монтажные работы.
3. Существенно повышается эффективность охлаждения, так как процедура проводится в автоматическом режиме. Кроме этого, при необходимости тепло может применяться повторно для обогрева помещений.
4. Высокая производительность также определяет широкое распространение устройства.
5. Надежность работы, простота эксплуатации, безопасность в применении и многие другие моменты. Большинство моделей имеют автоматическое устройство управления и контроля.

Как ранее было отмечено, встречается довольно большое количество различных видов винтовых компрессоров для краскопультов. Классическая конструкция представлена сочетанием следующих элементов:

1. Фильтра.
2. Всасывающего клапана.
3. Винтового блока.
4. Ременного привода.
5. Двигателя.
6. Масляного фильтра.
7. Предохранительного клапана.
8. Термостата.

Подобный механизм может прослужить в течение длительного периода.

Советы бывалого мастера

Думаю, мы разобрались слегка с видами и качествами пульверизатора. Теперь мы знаем для чего они применяются. Поэтому сейчас закрепим информацию советами от мастера.
Настройка инструмента к работе: перед тем как начать работать необходимо, проверить пульверизатор. Включить его в холостом режиме и посмотреть, как идет подача воздуха.
Головка пульверизатора перед работой должна иметь идеально чистый вид

Обратите на это внимание. Иначе качество покрасочных работ пострадает.
Перед покраской кроме инструмента подготовьте поверхность

Соответственно оно должно быть ровным, очищенной от погрешностей. Поможет в этом мелкозернистая наждачка.
Если поверхность и инструмент готов позаботьтесь и о краске. Так как состав красок имеет разную консистенцию. Поэтому слишком густую краску необходимо развести. Применив растворитель. Но следите, чтобы не переборщить. Так как слишком жидкая краска всегда оставляет подтеки.

Работая с краскопультом, не забывайте надевать перчатки и респиратор. Так как долгое нахождение в помещение с распыляющими химическими веществами опасно. Думайте в первую очередь о своем здоровье.

Перчатки и респиратор обязательные вещи, при проведении экспериментов

Техника безопасности для начинающих умельцев

• Для того чтобы работа проходила правильно и не произошло травм необходимо следовать основным правилам:
• Никогда не стоит самостоятельно увеличивать показатель давления на значение максимальное. Не превышать их.
• При рабочем инструменте руки и другие части тела не стоит подносить к соплу пульверизатора
• В зоне действия работы ни в коем случае не должны находиться маленькие дети.
• В перерывах между распылением рекомендуется выключать краскопульт. Или ставить его на предохранитель.

• Не стоит играть с пульверизатором, а тем более направлять его на людей рядом стоящих.
• Запрещается купить в помещение, где работа производиться с возгораемыми веществами.

Хранение инструмента

После всех выполненных работ по покраски поверхности, необходимо пульверизатор подготовить к хранению. Для этого его нужно вымыть. Если водой промыть сложно используйте растворители.

Чистить инструмент рекомендуется специальной щеткой с мягкой щетиной. В труднодоступных местах прочистить краскопульт поможет маленькая деревянная палочка (зубочистка). Движущие части пульверизатора по необходимости не забывайте смазывать.

Подходит смазка без содержания в ней силикона. Съемный стакан проще промыть этим способом: наполните емкость растворителем и произведите распыление. По необходимости повторить несколько раз.

Не забывайте разбирать и мыть распылитель после работы

Видеообзор

Как выбрать?

Первое правило – четко определить задачу, для которой приобретается краскопульт. А также нужно понять, каковы номинальные показатели вязкости состава, который будет заправляться в пистолет. А еще надо изучить качество сборки инструмента и тип распыления.

Разберем, что надо оценивать при выборе устройства.

• Качество сборки. Это едва ли не самый важный пункт. Все элементы конструкции друг к другу должны прилегать максимально плотно: если что-то болтается, шатается, – это уже плохой вариант. Зазоров и люфта в приборе также быть не должно. И это касается абсолютно всех видов краскопульта.

• Проверка контура окрасочного факела. Не все точки продажи предоставляют клиенту такую возможность, но это тем не менее обязательный пункт осмотра. Инструмент требуется подключить к компрессору, в бачок залить растворитель (а не лак или краску). Проверка осуществляется на обычном фрагменте картона. Если после распыления образовалось пятно ровной формы, товар пригоден для использования. Именно на растворителе производится эта проба, так как краскопульт после применения остается чистым.

• Оценка способностей по производству предельного объема сжатого воздуха. Минимальные показатели этого параметра не дадут возможность качественно распылять лакокрасочный состав, что чревато подтеками и прочими дефектами.

Лучшие модели среднего ценового сегмента

Здесь мы собрали краскопульты, стоимость которых варьируется в пределах от 2 до 10 тысяч рублей.

4. Wester FPG-30 профи

Этот краскопульт идеально подойдет для использования водоэмульсионной краски. Его сопло имеет оптимальный диаметр для формирования факела распыления. Оно изготовлено из нержавеющей стали, как и иглы, а корпус покрыт защитным антикоррозийным составом.

Wester FPG-30 профи

Технические характеристики:

• тип распыления — LVLP;
• диаметр сопла — 1,5 мм;
• объем бачка — 0,6 л;
• откуда подается краска — сверху;
• материал бачка — нейлон;
• из чего изготовлен корпус — алюминий;
• расход воздуха — около 100 л/мин;
• вес устройства — 0,6 кг.

Плюсы

• бюджетная цена;
• низкие требования к производительности компрессора;
• легкий и удобный в использовании;
• функциональный;
• оптимальная система распыления.

Минусы

у некоторых пользователей быстро стерлась прокладка.

Средняя стоимость устройства — 2700 рублей.

Краскопульт Wester FPG-30 профи

3. HUBERTH LVLP R500 (1.4)

Как и все пистолеты, работающие по системе LVLP, этот краскопульт распыляет краску с помощью низкого давления. Благодаря данной особенности его можно подключать даже к автокомпрессору. Это позволит вам быстро обработать небольшую поверхность и закрасить мелкие царапины или другие повреждения.

HUBERTH LVLP R500 (1.4)

Технические характеристики:

• тип распыления — LVLP;
• диаметр сопла — 1,4 мм;
• объем бачка — 0,6 л;
• откуда подается краска — сверху;
• материал бачка — пластик;
• из чего изготовлен корпус — алюминий;
• расход воздуха — около 85-110 л/мин;
• вес устройства — 0,93 кг.

Плюсы

• удобно лежит в руке;
• сравнительно недорогой;
• оптимально подходит для гаражного ремонта;
• отличная покупка для начинающих;
• низкие требования к компрессору.

Минусы

некоторые пользователи отметили, что нанесенная на корпус краска рано или поздно начинает слезать, поэтому рекомендуют снять ее сразу.

Средняя стоимость краскопульта — 3400 рублей.

Краскопульт HUBERTH LVLP R500 (1.4)

2. JONNESWAY JA-6111

По своим возможностям этот краскопульт будет лучшим профессиональным устройством для нанесения грунтовочных покрытий и жидкой резины. Поскольку он распыляет материал под низким давлением, вы получите ровный слой нужной толщины — до 70-80 микрон. В конструкцию включено большое сопло, благодаря чему снижается риск возникновения засора. Предусмотрено верхнее расположение бачка, откуда жидкость под собственным весом стекает вниз и подхватывается воздушным потоком.

JONNESWAY JA-6111

Технические характеристики:

• тип распыления — HVLP;
• диаметр сопла — 3 мм;
• объем бачка — 0,6 л;
• откуда подается краска — сверху;
• материал бачка — нейлон;
• из чего изготовлен корпус — пластик;
• расход воздуха — 396 л/мин;
• вес устройства — 0,7 кг.

Плюсы

• очень ровно распределяет материал по поверхности;
• оптимальный размер бачка;
• цена;
• оптимальный вариант для обучения или бытового использования.

Минусы

• недолговечный пластиковый корпус;
• пользователи отмечали большую потерю материала.

Средняя стоимость устройства — 8500 рублей.

Краскопульт JONNESWAY JA-6111

1. DeVilbiss FLG-5

По заявлению производителя, данный распылитель подойдет для нанесения различных типов материалов — от базовых ЛКМ до грунтовки. В отличие от большинства устройств, краскопульт поставляется без бачка. Учитывайте, что его нельзя использовать для работы с водоэмульсионными материалами.

DeVilbiss FLG-5

Технические характеристики:

• тип распыления — RP (технология среднего давления, аналог LVLP);
• диаметр сопла — 1,4 мм;
• где подсоединяется бачок с краской — сверху;
• из чего изготовлен корпус — алюминий;
• расход воздуха — 277 л/мин;
• вес устройства — 470 г.

Плюсы

• металлический корпус, устойчивый к материалам с агрессивным химическим составом;
• можно подобрать самостоятельно и купить бачок нужного объема;
• бюджетная цена;
• известный бренд.

Минусы

нельзя работать с водорастворимыми материалами.

Средняя стоимость изделия — 9000 рублей.

Краскопульт DeVilbiss FLG-5

Особенности

Окрашивание при помощи пистолета для порошковой покраски имеет свои особенности по сравнению с использованием жидких или аэрозольных красок. Всё дело в механизме окраски. Порошковые краски наносятся на поверхности методом электризации. Благодаря этому частицы краски притягиваются и максимально плотно ложатся на окрашиваемый объект. Ещё одно отличие от стандартного окрашивания – необходимость использования высоких и низких температур для закрепления цветового слоя.

Металлические объекты, окрашенные таким образом, помещают в печь и нагревают почти до температуры плавления. Это позволяет создать плотный слой, повышающий прочность и износостойкость металла. Пластмассовые предметы, наоборот, подвергают охлаждению.

Помимо прочного полимеризационного покрытия, порошковые краски используются экономичнее жидких. Так, частицы, которые не осели на окрашиваемых объектах, удерживаются на решётках окрасочной камеры. Затем их можно снова использовать для покраски. К тому же частицы пигментов не содержат токсичных веществ, выделяющихся в атмосферу. Таким образом это делает их менее вредными по сравнению с другими видами красок. А также нанесение окрасочного покрытия при помощи краскопульта избавляет людей от прямого контакта с материалами работы. Поэтому обработка порошковыми красками ещё и более безопасна для человека.

Как выбрать?

Выбирая такое устройство, следует учесть несколько рекомендаций, которые помогут определиться с покупкой

Для начала важно оценить функциональность головки, изучить все технические характеристики агрегата и узнать о его преимуществах. Головка предназначена для регулирования мощности подачи и толщины струи, что значительно упрощает процесс покраски

Прибор должен удобно лежать в руке, если речь идет о большом объеме работы. Убедитесь, что краскопульт можно разобрать самостоятельно для очистки.

Если вы выбираете аппарат с металлическим корпусом, все элементы должны быть покрыты антикоррозийным материалом. Допускается только минимальное сопротивление рычажка, так как при жестком ходе будет сложно проводить работу, и это негативно скажется на качестве покрытия поверхности.

Расположение емкости играет важную роль. Если бачок установлен внизу, это не всегда удобно, так как краскопульт понадобится держать вертикально, и при повороте поступление содержимого будет ограничено. Более практичными считаются пульверизаторы с верхней локализацией бачка.

На срок службы прибора влияет наличие прокладок, их плотность и качество, поэтому лучшим материалом для них является тефлон и другие прочные материалы.

Советы по эксплуатации

Несмотря на то что порошковые краски отличаются безвредностью, работа с ними имеет определённые нюансы.

Прежде чем приступить к окрашиванию, нужно надеть одежду для покрасочных работ, защитные очки, респиратор и резиновые перчатки.

Окрашивание должно проводиться в хорошо проветриваемых помещениях. Желательно проводить все работы с покрасочными материалами на улице.
В состав некоторых красок входят легковоспламеняющиеся вещества

Поэтому важно не работать с порошковыми красками поблизости с огнём.

Перед началом работы необходимо проверить краскопульт на исправность. А также необходимо сделать тщательную настройку воздушного потока, задав нужные параметры распыления.

Если планируется покраска металлических изделий, в помещении обязательно должно быть заземление

А также перед началом работы металлические детали необходимо обезжирить.

Выбирая краску для окрашивания, стоит внимательно ознакомиться с её характеристиками. Ведь плотность матовых и глянцевых покрытий различается. А это может повлиять на работу распылителя.

Проводя покраску, нужно следить, чтобы распылитель находился под углом 90° по отношению к окрашиваемой детали.

Лучшие пневматические краскопульты HP

Такое оборудование применяется при домашней покраске в гараже или ремонте в собственном доме.

Модели функционируют с высоким давлением, что позволяет быстро окрашивать поверхности и наносить лак и краски на стены и металл, но требует мощного компрессора. При работе происходит сильная отдача потока от стены и насыщенное газовое облако.

FUBAG BASIC S750/1.5 HP — для окрашивания в любых пространственных положениях

Это лучший пневматический краскопульт для покраски стен, потолка или пола ввиду герметичного бачка с нижним креплением к пистолету, благодаря чему инструмент можно поворачивать и наклонять без риска течи краски.

Емкость полностью металлическая и выполнена из нержавеющей стали, что упрощает отмывку после выполнения работы. Игла и головка пистолета тоже из нержавейки. На корпусе предусмотрено два регулятора для давления и количества подаваемого материала.

Плюсы:

• кольцо для быстрого подвешивания инструмента;
• два ограничителя на рукоятке, препятствующие соскальзыванию при работе;
• широкий курок на два пальца;
• настраиваемое давление и уровень подачи краски;
• ключевые элементы из нержавеющей стали;
• оптимальная цена для домашнего краскопульта 1290 рублей;
• диаметр выпускного отверстия 1,5 мм для быстрого прохода обширной поверхности;
• разъем рапид позволит легко подключиться к шланге компрессора и начать работу;
• масса 700 грамм не переутомит руку при работе в течение дня;
• небольшая длина в 176 мм удобна при ограниченном пространстве;
• крепкий корпус обеспечивает длительную эксплуатацию;
• управляемая форма факела.

Минусы:

• через металлический бачок не видно остаток по краске;
• резервуар 0,6 литра будет быстро расходоваться за счет высокого давления и широкого сопла;
• большой расход воздуха более 250 литров в минуту;
• в продаже нет оригинальных сопел, поэтому придется подбирать аналоги.

Кратон HP-01G — для забора, стен и ворот

Это наиболее подходящий пневмокраскопульт для домашнего ремонта ввиду доступной цены 1160 рублей и прочного корпуса, изготовленного из алюминиевого сплава. Боковое подключение емкости с краской не будет загораживать обзор и оптимально даже для новичков в этом деле.

Дюза с иглой вылиты из нержавеющей стали, что позволяет легко их очистить и использовать длительное время. Если рука устала, то оборудование можно подвесить для перерыва в работе за верхний крючок.

Плюсы:

• форму факела легко настроить при помощи поворота рогов дюзы;
• регулятор с рифленым колесиком на задней части корпуса позволяет управлять давлением;
• заправленный пистолет не будет проваливаться в руку благодаря изогнутой части и упору на ручке;
• широкий курок удобен для нажатия двумя пальцами;
• бачок смещен в сторону и подключается сбоку, что лучше для обзора рабочей зоны;
• курком не прищемит остальные пальцы при нажатии, потому что они отделены перегородкой на рукоятке;
• ширина распыления выставляется от 180 до 250 мм;
• высокая пропускная способность за счет сопла 1,5 мм;
• корпус из алюминия устойчив к падениям и ударам;
• головка и игла не подвержены коррозии;
• емкость для краски можно регулировать по углу наклона в зависимости от работы в определенном пространственном положении.

Минусы:

• для подключения к шланге потребуется время из-за резьбового соединения;
• нужен мощный компрессор с давлением 3-4 атм;
• большой расход воздушной массы 200 л/мин;
• аппарат сильно тяжелый 1 кг, от чего будет быстрее уставать рука;
• емкость для краски мала 0,4 л.

Особенности компрессора

Главная часть конструкции краскораспылителя. При ее отсутствии выполнить окрашивание невозможно. Поэтому необходимо с особой тщательностью подойти к выбору компрессора.

Главной его характеристикой является мощность. Для использования в бытовых условиях можно приобрести аппарат мощностью 1,2 кВт

Следует обратить внимание и на ресивер, оптимальным объемом которого считается 25−50 л

Для компрессора также важна сила сжатия воздуха. Стандартное давление имеет значение 8 бар.

Качество работы краскопульта зависит и от производительности компрессора. Пользователю необходимо решить, какое количество литров воздуха за минуту рабочего времени должно выдавать устройство. У разных моделей распылителей этот параметр может отличаться.

Желательно, чтобы у компрессора присутствовала система защиты от перегрузки и перепадов напряжения. Поэтому лучше всего приобретать изделия, оснащенные автоматическим выключением.